• ਫੇਸਬੁੱਕ
  • ਟਿਕਟੋਕ (2)
  • ਲਿੰਕਡਇਨ

ਚੇਂਗਦੂ ਯੀਵੇਈ ਨਿਊ ਐਨਰਜੀ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਟਿਡ

ਨਾਈਬੈਨਰ

ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੈੱਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਕੀ ਹਨ?-2

ਕੇਬਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਹਰੇਕ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

 

ਪਹਿਲਾਂ, ਆਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ। ਕੇਬਲ ਦਾ ਆਕਾਰ 1:1 ਡਿਜੀਟਲ ਮਾਡਲ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਲੇਆਉਟ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਸੰਬੰਧਿਤ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਹੱਥੀਂ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਲਤ ਆਕਾਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨਵਾਂ ਐਨਰਜੀ ਹਾਰਨੈੱਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ1

ਦੂਜਾ, ਕੇਬਲ ਐਂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ। ਹਾਈ-ਵੋਲਟੇਜ ਕੇਬਲ ਐਂਡ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੌਰਾਨ ਮੇਲ ਖਾਂਦੇ ਤਾਰ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਭਿੰਨਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਕੋਰ ਸ਼ੀਲਡ ਕੇਬਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਇਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਅੰਤ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਉੱਥੇਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ।

ਨਵਾਂ ਐਨਰਜੀ ਹਾਰਨੈੱਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ2

ਤੀਜਾ, ਹਾਈ-ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਇਰ ਟਰਮੀਨਲ ਕਰਿੰਪਿੰਗ। ਹਾਈ-ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਇਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟਰਮੀਨਲ ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵਾਇਰ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਨੂੰ ਕਰਿੰਪ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਇਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ CNC ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟਰਮੀਨਲ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਨੂੰ ਛੇ-ਭੁਜ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕਰਿੰਪ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਨਵਾਂ ਐਨਰਜੀ ਹਾਰਨੈੱਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ3

ਚੌਥਾ, ਕੇਬਲ ਚੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟੈਂਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ। ਤਾਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਵਾਇਰ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਨੂੰ ਕਰਿੰਪ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ ਕਿ ਕਰਿੰਪਿੰਗ ਯੋਗ ਹੈ, ਟੈਂਸ਼ਨ ਟੈਸਟ। ਤਾਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਦਰਭ ਟੈਂਸ਼ਨ ਮਾਪਦੰਡ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕੋ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਨਾਲ ਕਰਿੰਪ ਕੀਤੇ ਇੱਕੋ ਵਿਆਸ ਦੇ ਤਾਰ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ, ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਂਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਇਹ ਟੈਂਸ਼ਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਕਰਿੰਪ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਨਵਾਂ ਐਨਰਜੀ ਹਾਰਨੈੱਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ4

ਪੰਜਵਾਂ, ਕੇਬਲ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਾਈ-ਵੋਲਟੇਜ ਤਾਰ ਦੁਆਰਾ ਹਾਰਨੈੱਸ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦਾ ਆਧਾਰ ਕਿ ਕੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਾਰਨੈੱਸ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਵਾਹਨ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਚੰਗਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਗਈ ਚੁਣੀ ਗਈ ਕੇਬਲ ਵਿੱਚ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਟੁੱਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਉਤਪਾਦ ਯੋਗ ਹੈ।

ਨਵਾਂ ਐਨਰਜੀ ਹਾਰਨੈੱਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 5

ਉਪਰੋਕਤ ਪੰਜ ਨੁਕਤਿਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਤੱਥ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਹਾਰਨੈੱਸ ਹਿੱਸੇ ਲੋਡ ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ।

 

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ:
yanjing@1vtruck.com +(86)13921093681
duanqianyun@1vtruck.com +(86)13060058315
liyan@1vtruck.com +(86)18200390258


ਪੋਸਟ ਸਮਾਂ: ਜੁਲਾਈ-26-2023