• ਫੇਸਬੁੱਕ
  • ਟਿਕਟੋਕ (2)
  • ਲਿੰਕਡਇਨ

Chengdu Yiwei New Energy Automobile Co., Ltd.

nybanner

ਨਵੀਂ ਊਰਜਾ ਵਾਇਰਿੰਗ ਹਾਰਨੇਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਨੁਕਤੇ ਕੀ ਹਨ?-2

ਕੇਬਲ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ:

 

ਪਹਿਲਾਂ, ਆਕਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣ. ਕੇਬਲ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਨੁਸਾਰੀ ਆਕਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ 1:1 ਡਿਜ਼ੀਟਲ ਮਾਡਲ 'ਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਕੇਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਖਾਕੇ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਹੱਥੀਂ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਯੂਮੈਟਿਕ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਨਾਲ ਗਲਤ ਆਕਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਨਵੀਂ ਐਨਰਜੀ ਹਾਰਨੈੱਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 1

ਦੂਜਾ, ਕੇਬਲ ਅੰਤ ਨੂੰ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ. ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕੇਬਲ ਸਿਰੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਤਾਰ ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ-ਕੋਰ ਸ਼ੀਲਡ ਕੇਬਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਇਰ ਸਟ੍ਰਿਪਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਅੰਤ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਟਰੋਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਉੱਥੇਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ.

ਨਵੀਂ ਐਨਰਜੀ ਹਾਰਨੈੱਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 2

ਤੀਜਾ, ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਵਾਇਰ ਟਰਮੀਨਲ ਕ੍ਰਿਮਿੰਗ। ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਤਾਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟਰਮੀਨਲ ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤਾਰ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਾਇਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸੀਐਨਸੀ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਟਰਮੀਨਲ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕ੍ਰਿਪਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਹੈਕਸਾਗੋਨਲ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਨਵੀਂ ਐਨਰਜੀ ਹਾਰਨੈੱਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ3

ਚੌਥਾ, ਕੇਬਲ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤਣਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ। ਤਾਰ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਤਾਰ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਦਮ ਹੈ ਕਿ ਕ੍ਰੈਂਪਿੰਗ ਯੋਗ ਹੈ ਟੈਂਸ਼ਨ ਟੈਸਟ। ਤਾਰ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੰਦਰਭ ਤਣਾਅ ਮਾਪਦੰਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੱਕੋ ਵਿਆਸ ਦੇ ਤਾਰ ਦੇ ਨਮੂਨਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕੋ ਟਰਮੀਨਲ ਦੇ ਨਾਲ ਕੱਟੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਟੈਂਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਲਈ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੇਬਲ ਨੂੰ ਕੱਟਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਇਹ ਤਣਾਅ ਦੇ ਮਿਆਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਨਵੀਂ ਐਨਰਜੀ ਹਾਰਨੈੱਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ4

ਪੰਜਵਾਂ, ਕੇਬਲ ਨਿਰਧਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਾਅਦ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਤਾਰ ਦੁਆਰਾ ਹਾਰਨੈਸ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਦਾ ਅਧਾਰ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਹਾਰਨੈੱਸ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਵਾਹਨ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਵੀ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਗਈ ਚੁਣੀ ਗਈ ਕੇਬਲ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਬਰੇਕਡਾਊਨ ਹੋਵੇਗੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਆਖਰਕਾਰ ਇਹ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਉਤਪਾਦ ਯੋਗ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ।

ਨਵੀਂ ਐਨਰਜੀ ਹਾਰਨੈੱਸ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 5

ਉਪਰੋਕਤ ਪੰਜ ਬਿੰਦੂਆਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਸ ਤੱਥ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲੋਡ ਅਤੇ ਵੋਲਟੇਜ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ।

 

ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ:
yanjing@1vtruck.com +(86)13921093681
duanqianyun@1vtruck.com +(86)13060058315
liyan@1vtruck.com +(86)18200390258


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-26-2023